Technologie

Wprowadzamy nową jakość w technologii gniotowania!

Technologia napawania

Napawanie to proces polegający na nakładaniu specjalistycznych warstw materiałów odpornych na zużycie. Dzięki temu uzyskujemy znacznie twardszą i bardziej odporną powierzchnię niż w przypadku klasycznych metod obróbki. To rozwiązanie idealne dla najbardziej wymagających warunków pracy, gdzie kluczowe jest zachowanie pełnej sprawności przez jak najdłuższy czas.

Czym wyróżniają się nasze gniotowniki?

Większa odporność na ścieranie

napawanie znacząco zwiększa twardość powierzchni roboczej, co minimalizuje zużycie i wydłuża żywotność elementu. Hartowany gniotownik osiąga twardość w przedziale 60-65 HRC.

Maksymalna efektywność pracy

lepsza jakość powierzchni przekłada się na optymalizację procesu pracy i większą skuteczność działania maszyn.

Precyzyjna technologia napawania

stosujemy nowoczesne metody nakładania warstw odpornych na ścieranie, które zwiększają wytrzymałość bez osłabiania struktury rdzenia.

Redukcja kosztów eksploatacji

dłuższa żywotność oznacza rzadszą wymianę części i mniejsze koszty utrzymania maszyn.

Napawanie proszkami z domieszką stellitu

twardy stop kobaltu z dodatkiem chromu, wolframu i węgla, który cechuje się doskonałą odpornością na ścieranie i korozję

Samoostrzące gniotowniki

w trakcie pracy stopniowo zużywają się w sposób kontrolowany, zachowując swoją ostrą i efektywną krawędź roboczą. Dzięki zastosowaniu odpowiednich materiałów, takich jak napawane warstwy stellitu, krawędź nie tępi się, lecz naturalnie regeneruje swój kształt.

Zmniejszone zużycie paliwa

Napawana powierzchnia walca ma zwiększoną twardość i lepszą przyczepność, co pozwala na skuteczniejsze zgniatanie ziaren i materiału roślinnego. Dzięki temu mniejsza siła jest potrzebna do ich rozdrobnienia, co przekłada się na niższe obciążenie układu napędowego.

Wybierając nasze napawane gniotowniki

Wybierasz trwałość, oszczędność i nowoczesność.

Sprawdź naszą ofertę i dołącz do grona klientów, którzy stawiają na innowację czyli nowe technologie które poprawiają jakość i żywotność elementów.

Technologia hartowania

Na rynku dostępnych jest wiele zamienników walców hartowanych, jednak często okazuje się, że są one zbyt miękkie i mało odporne na zużycie. W efekcie szybciej się ścierają, tracą swoje właściwości i wymagają częstszej wymiany, co generuje dodatkowe koszty oraz przestoje w pracy.

Stawiamy na najwyższą jakość materiałów oraz precyzyjną obróbkę, aby sprostać wymaganiom intensywnej eksploatacji. Dzięki temu nasze rolki gwarantują dłuższą żywotność i lepszą efektywność pracyTworząc nasze walce, postawiliśmy na jakość dorównującą oryginałowi, aby zapewnić użytkownikom komfort i niezawodność. Dzięki precyzyjnemu odwzorowaniu parametrów OEM i zastosowaniu zaawansowanego indukcyjnego hartowania, oferujemy produkt o najwyższej trwałości. sieczkarni.

Nasze walce do gniotowników są poddawane chromowaniu technicznemu (hard chrom) – procesowi, który zapewnia wyjątkową odporność na ścieranie i korozję. W przeciwieństwie do zwykłego chromowania dekoracyjnego, stosujemy grubą warstwę technicznego chromu, co znacząco wydłuża żywotność walców i poprawia ich wydajność w pracy.

Cały proces został precyzyjnie dopracowany, aby każda sztuka była identyczna pod względem twardości, grubości powłoki i struktury. Dzięki temu nasi klienci otrzymują produkt najwyższej jakości, który zapewnia stabilną i niezawodną pracę przez długi czas.

Chromowanie techniczne

Wydłużona trwałość – Powłoka chromowa znacząco zwiększa odporność na ścieranie, redukując częstotliwość wymiany rolek.
Odporność na korozję – Idealne do pracy w wilgotnym środowisku, gdzie tradycyjne rolki szybciej ulegają degradacji.
Mniejszy współczynnik tarcia –poprawia efektywność procesu gniotowania.